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输送带使用过程中发生着火的影响因素有哪些?
浏览: 发布日期:2019-10-14
     输送带在使用过程中偶尔可能会出现着火的现象,这种大多是因为输送机内部各个部分之间摩擦造成的,下面中勤输送带厂家带大家详细了解输送带着火的影响因素。
     一、滚筒打滑引发火灾
     传动滚筒上覆盖的橡胶或木衬等衬垫磨损(零部件失效的一种基本类型)严重,使摩擦系数下降,引起输送带打滑。尼龙输送带尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。传动滚筒表面潮湿引起输送带打滑,如出水煤。(3)机头埋煤导致煤进人滚筒表面与输送之间,使摩擦系数减少,引起输送带打滑。无论是传动滚筒还是从动滚筒,只要发生打滑现象,滚筒表面温度就会快速升高。据统计,输送带打滑约40min,滚筒表面温度达到320℃左右时,输送带就会开始冒烟。320℃已经是着火临界温度。因此,滚筒打滑危害极大,长时间打滑就可导致输送带着火,从而引起安全事故。
       输送带
     二、托辊引发火灾
     近几年来,由托辊不转导致托辊温度升高着火是煤矿输送带着火的主要原因之一。输送带与煤一起在托辊上运行,其既是牵引机构又是承载机构,煤与输送带之间没有相对运动,消除了煤与输送带的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,输送带和托辊之间是滚动摩擦,运行阻力很小。但由于井下环境条件较差,托辊轴承内部极易进入煤尘,煤尘会导致轴承卡死。输送带在卡死后的托辊表面摩擦运行,会使托辊温度升高。据观察,托辊摩擦引起输送带着火一般在停机之后。停机前,皮带以1~3trds的速度运行,输送带上固定点与托辊表面接触的时间较短,输送带温度升高很小,况且,输送带在运行过程中产生的气流也可以降低托辊表面的温度。所以,正常运行时,即使有摩擦,输送带也不易着火。停机后,下托辊就会停止转动,不转的下托辊是引起火灾的主要原因。因为不转的下托辊周围一般都积有一定的煤粉,被煤粉包围,托辊散热条件就会变差,于是引起着火,特别是在容易洒煤的卸载滚筒与机尾滚筒处的下托辊。
    以上是导致输送带着火的的主要因素,希望通过本文介绍对您有所帮助。更多关于输送带的资讯请关注我们网站继续了解,如果您想要购买输送带产品,欢迎致电与我们联系,我们将为您提供优质的产品和售后服务。